Machina Labs-მა საჰაერო ძალების რობოტული კომპოზიტების კონტრაქტი მოიგო

ლოს-ანჯელესი - აშშ-ის საჰაერო ძალებმა Machina Labs-ს 1.6 მილიონი დოლარის ღირებულების კონტრაქტი გაუფორმა, რათა კომპანიის რობოტული ტექნოლოგიის განვითარება დაჩქარდეს და განვითარდეს მაღალსიჩქარიანი კომპოზიტური წარმოებისთვის ლითონის ყალიბების დასამზადებლად.
კერძოდ, Machina Labs ყურადღებას გაამახვილებს კომპოზიტების სწრაფი გამაგრების გარეშე, ავტოკლავური დამუშავებისთვის განკუთვნილი ლითონის ხელსაწყოების შექმნაზე. საჰაერო ძალები ეძებენ გზებს, რათა გაზარდონ წარმოება და შეამცირონ კომპოზიტური ნაწილების ღირებულება პილოტირებული და უპილოტო საფრენი აპარატებისთვის. ზომისა და მასალის მიხედვით, თვითმფრინავის კომპოზიტური ნაწილების დასამზადებელი ხელსაწყოების ღირებულება შეიძლება 1 მილიონ დოლარს აღემატებოდეს, ხოლო დამზადების ვადა 8-დან 10 თვემდეა.
„მაჩინა ლაბსმა“ გამოიგონა რევოლუციური ახალი რობოტული პროცესი, რომელსაც შეუძლია დიდი და რთული ლითონის ფურცლის ნაწილების დამზადება ერთ კვირაზე ნაკლებ დროში ძვირადღირებული ხელსაწყოების საჭიროების გარეშე. კომპანიის მუშაობის პროცესში, ორი დიდი, ექვსღერძიანი ხელოვნური ინტელექტით აღჭურვილი რობოტი ერთმანეთთან ურთიერთდაკავშირებულია საპირისპირო მხრიდან, რათა შექმნას ლითონის ფურცელი, ისევე როგორც გამოცდილი ხელოსნები იყენებდნენ ჩაქუჩებსა და კოჭებს ლითონის ნაწილების შესაქმნელად.
ამ პროცესის გამოყენება შესაძლებელია ფოლადის, ალუმინის, ტიტანის და სხვა ლითონებისგან ლითონის ფურცლის ნაწილების შესაქმნელად. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია კომპოზიტური ნაწილების დასამზადებელი ხელსაწყოების შესაქმნელად.
საჰაერო ძალების კვლევით ლაბორატორიასთან (AFRL) წინა კონტრაქტის თანახმად, Machina Labs-მა დაადასტურა, რომ მისი ინსტრუმენტები ვაკუუმგამძლე, თერმულად და განზომილებით სტაბილური და ტრადიციულ ლითონის ინსტრუმენტებთან შედარებით უფრო თერმულად მგრძნობიარეა.
„Machina Labs-მა აჩვენა, რომ მისი მოწინავე ლითონის ფურცლის ფორმირების ტექნოლოგია დიდი კონვერტებითა და ორი რობოტით შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპოზიტური ლითონის ხელსაწყოების შესაქმნელად, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს ხელსაწყოების ხარჯებს და კომპოზიტური ნაწილების ბაზარზე განთავსების დროს“, - თქვა კრეიგ ნესლენმა, Platform Projects-ის ავტონომიური AFRL წარმოების ხელმძღვანელმა. „ამავდროულად, რადგან ლითონის ფურცლის ხელსაწყოების დასამზადებლად სპეციალური აღჭურვილობა არ არის საჭირო, ხელსაწყოს დამზადება არა მხოლოდ სწრაფად შეიძლება, არამედ საჭიროების შემთხვევაში, დიზაინში ცვლილებების შეტანაც სწრაფად იქნება შესაძლებელი“.
„ჩვენ აღფრთოვანებულები ვართ, რომ აშშ-ის საჰაერო ძალებთან ვთანამშრომლობთ სხვადასხვა დანიშნულების კომპოზიტური ხელსაწყოების გასაუმჯობესებლად“, - დასძინა ბაბაკ რაესინიამ, Machina Labs-ის თანადამფუძნებელმა და აპლიკაციებისა და პარტნიორობის ხელმძღვანელმა. „ხელსაწყოების მარაგში შენახვა ძვირი ჯდება. მე მჯერა, რომ ტექნოლოგია გაათავისუფლებს სახსრების მოზიდვის შესაძლებლობას და საშუალებას მისცემს ამ ორგანიზაციებს, აშშ-ის საჰაერო ძალების მსგავსად, გადავიდნენ ხელსაწყოების მოთხოვნისამებრ მოდელზე“.
შოურუმში გამგზავრებამდე მოუსმინეთ ამ ექსკლუზიურ პანელურ დისკუსიას, რომელშიც მონაწილეობას მიიღებენ აშშ-ის ოთხი წამყვანი საწარმოო პროგრამული უზრუნველყოფის მიმწოდებლის (BalTec, Orbitform, Promess და Schmidt) აღმასრულებლები.
ჩვენი საზოგადოება უპრეცედენტო ეკონომიკური, სოციალური და გარემოსდაცვითი გამოწვევების წინაშე დგას. მენეჯმენტის კონსულტანტისა და ავტორის, ოლივიე ლარუს თქმით, ამ პრობლემების გადაჭრის საფუძველი ერთ საოცარ ადგილას შეიძლება მოიძებნოს: Toyota-ს წარმოების სისტემაში (TPS).