რულონის ფორმირების ხაზი შეიძლება კონფიგურირებული იყოს ორი გზით, რათა შეიქმნას კონკრეტული სიგრძის ჩამოსხმული ნაწილი. ერთ-ერთი მეთოდია წინასწარი ჭრა, რომლის დროსაც ხვეულს ჭრიან, სანამ ის მოძრავ ქარხანაში მოხვდება. კიდევ ერთი მეთოდია პოსტ-დაჭრა, ანუ ფურცლის დაჭრა სპეციალური ფორმის მაკრატლით ფურცლის ჩამოყალიბების შემდეგ. ორივე მიდგომას აქვს თავისი უპირატესობა და არჩევანი დამოკიდებულია თქვენს წარმოების მოთხოვნებთან დაკავშირებულ კონკრეტულ ფაქტორებზე.
როგორც ტექნოლოგია განვითარდა, წინასწარი და შემდგომი ხაზები გახდა ეფექტური კონფიგურაციები პროფილირებისთვის. სერვო სისტემების ინტეგრაციამ და დახურული მარყუჟის კონტროლმა მოახდინა რევოლუცია უკანა ჭრის მფრინავი თხრილში, გაზარდა სიჩქარე და სიზუსტე. გარდა ამისა, გაბრწყინების საწინააღმდეგო მოწყობილობები ახლა შეიძლება იყოს სერვო კონტროლირებადი, რაც საშუალებას აძლევს წინასწარ მოჭრილ ხაზებს მიაღწიონ გაბრწყინების წინააღმდეგობას დამუშავებულ ხაზებთან შედარებით. ფაქტობრივად, რულონის ფორმირების ზოგიერთი ხაზი აღჭურვილია მაკრატლით, როგორც წინასწარი, ასევე შემდგომი ჭრისთვის, და მოწინავე კონტროლის საშუალებით, შესვლის თხემს შეუძლია დაასრულოს საბოლოო ჭრა შეკვეთის მიხედვით, აღმოფხვრას ნარჩენები, რომლებიც ტრადიციულად ასოცირდება ჯართთან. დავჭრათ უკანა ძაფი. ამ ტექნოლოგიურმა წინსვლამ ნამდვილად შეცვალა პროფილირების ინდუსტრია, გახადა ის უფრო ეფექტური და მდგრადი, ვიდრე ოდესმე.
Zhongke კომპანიები განთქმულნი არიან თავიანთი უახლესი ტექნოლოგიით და ყველა პროდუქტის საიმედოობით, ასევე განსაკუთრებული მომსახურებით, რომლებიც დაეხმარებიან მომხმარებელთა საჭიროებების დაკმაყოფილებას მთელს მსოფლიოში. Zhongke მზად არის დააწესოს სტანდარტი ავტომატური წარმოებისა და სისტემური ინტეგრაციისთვის ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში. Zhongke თვლის, რომ მისი გასწორება, ჭრის, მუშტი, დასაკეცი და პროფილირებული მანქანები და ავტომატიზაციის სისტემები ადგენს უმაღლეს სტანდარტებს კოჭების დამუშავების შესრულებაში, საიმედოობასა და უსაფრთხოებაში.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-21-2023